Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高熱鎂鎳鋼，融入鉬、鈦、鋁、釩及少量硼宗合增幅。在650℃左右兼備高的妥協效果和堅持下去、脆性斷裂效果，還有兼備比較的激光加工塑性扭曲和滿足的悍接的性能。是和加工在650℃左右事業的飛機維修打火機高熱承力主件，如渦、的壓力機盤、定子和轉子葉尖和防松螺栓件等。該鎂鎳鋼不錯出產繁多樣子的扭曲品牌，如盤件、鍛件、板、棒、絲和圓形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286食材鋼號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相近的字品牌A286,UNSS66286(),ZbNCT25(國外),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286資料的技術應用標淮

GJB2611-1996《飛防用高溫環境耐熱合金冷拉棒材規范標準》

GJB2612-1996《電弧焊接用氣溫鎂合金冷不銹鋼拉絲材規程》

GJB3020-1997《航空公司用耐高溫不銹鋼環坯要求》

GJB3065-1998《飛機承力件用中高溫鋁合金軋鋼和鍛制棒材標準化》

GJB3167-1998《冷鐓用持續高溫碳素鋼冷拉絲機材規范標準》

GJB3317-1998《空航用低溫不銹鋼冷軋板國家標準》

GJB3782-1999《民航用高溫碳素鋼鍛制圓餅規范起來》

GB/T14996-1994《高溫碳素鋼冷軋鋼金屬薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱扎棒材》

Q/6S1032-1992《耐高溫立即擰緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286物理普通機械工業材料IncoloyA-28金物理普通機械工業材料見表1-1，更優質IncoloyA-28金物理普通機械工業材料見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2熱軋鋼和帶鋼板規格規定標準，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉焊條標法律法規，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標準檢測標準檢測標準，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5冷軋和鍛制棒材標準化暫行規定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱正確進行處理方式板材規格的規定的IncoloyA-286熱正確進行處理方式見表1-3；質優IncoloyA-286熱正確進行處理方式為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286類型標準和生產方式能否生產不同的標準的棒材、材料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經過熱辦理交付；熱軋鋼板和帶鋼板固溶和鈍化處理鈍化鈍化工藝后交付；冷拉棒材于固溶＋鈍化處理鈍化鈍化工藝方式交付；冷鐓絲可于固溶＋鈍化處理鈍化鈍化工藝盤狀、或固溶＋鈍化處理鈍化鈍化工藝直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等多種方式交付；冷拉電焊條于冷拉方式、或固溶＋鈍化處理鈍化鈍化工藝、或半硬方式交付。

1.7IncoloyA-286熔練和壓鑄加工制作制作工藝 設計IncoloyA-28金可所用非抽渦流環境感覺＋電渣，弧光爐＋電渣和弧光爐＋抽渦流環境弧光、抽渦流環境感覺＋抽渦流環境弧光等加工制作制作工藝 設計熔練。優良IncoloyA-28金可所用抽渦流環境感覺＋抽渦流環境弧光加工制作制作工藝 設計熔練。

1.8IncoloyA-286利用慨況與非常規規范在飛機維修上主要是重復使用在650℃以內工作任務的打著機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、加固件和墻板錫焊承力件等。在中國該合金材料已在飛機維修上拿到相對廣泛的的利用。優良IncoloyA-28金重復使用飛機維修打著機壓氣機葉尖及高溫高壓加固件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286溫性能

2.1.1IncoloyA-286溶化高溫超范圍1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線熱開裂常數IncoloyA-286線熱開裂常數見表2-2；好IncoloyA-286線熱開裂常數見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286孔隙率IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優秀IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電耐熱性熱敏電阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286磁塊能

2.5IncoloyA-286化學工業耐腐蝕性

2.5.1IncoloyA-286功能合金材料在的空氣導電介質中試驗檢測100～300h后的鈍化濃度見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶情況氏硬度很小于HBS202(HV194)。

②裝修板材的中高溫延展和長久做實驗的時候只作同一個環境溫度，如協議書中未標注時按650℃實現做實驗的時候。

③如需方讓，可按括號內的指標使用檢測。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變濕度

4.2日期-高溫-聚集轉移線條IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的析晶推動熱學線條見圖4-1。

4.3不銹鋼鋼屬組織設計設計IncoloyA-28金在規格熱工作形態下，在γ基體上球狀粗糙彌散分布范圍的Ni3（Ti，Al）型γ′相同時TiN,TiC，晶界有一些M3B2，晶界周邊有機會出現一些η相和L相。不銹鋼鋼屬硅、含鐵較高時，會出現G相、Y相在晶界沉淀。法定期限或運行后有無有σ相沉淀，與不銹鋼鋼屬成分表關于 。近兩近來來用于相分折

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的充分均勻溶解環境溫差為830～850℃，逐漸開始分溶解環境溫差在650℃以內，700～730℃分溶解多。標準單位熱治理 后γ′相的數量統計約為硬質鎂合金重量體積的2%～3%，直徑約約10～20nm，其物理包含是(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃有效期后，γ′相的數量統計稍稍延長，厚度小幅度長大了。當硬質鎂合金中ω(Al)>0.4%時，還有可能性展現胞狀γ′相。

TiC,TiN的個數約占各種不銹鋼凈重的0.25%，常見上不陸續參與各種不銹鋼熱處置歷程的阻止變化。TiC在1180℃不低于才開始溶于，TiN則更容易溶于。

η相成型的溫范圍內約在700～900℃左右，溶解溫與不銹鋼Ti濃度想關。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已過量溶化出來，至1180～1210℃可*溶化出來，M3B2在650℃時限不存在揮發。

L相在950～990℃期間股溶蝕降解，析晶峰在850℃時間。G相在982℃以內已經降解，至1120℃可*降解，析晶峰在850℃時間。σ相析晶濕度在650～900℃期間，析晶峰在750～850℃時間。G、σ和η相的誕生對鎳鋼穩定性起損傷用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1真空成型功效

5.1.1IncoloyA-28金的施工工藝塑性變形圖見圖5-1，再成果圖見圖5-2。

5.1.2金屬打造開坯采暖器室內平均工作的水溫1080～1140℃，終鍛室內平均工作的水溫過于900℃。水液壓機開坯時采暖器室內平均工作的水溫1110℃，停壓室內平均工作的水溫過于950℃；模鍛開壓室內平均工作的水溫為1100℃，停壓室內平均工作的水溫過于930℃。環件軋鋼采暖器室內平均工作的水溫1130～1150℃，終軋室內平均工作的水溫過于900℃。棒材及鋁材軋鋼室內平均工作的水溫1080～1140℃，終軋室內平均工作的水溫過于900℃。

5.2不銹鋼焊接生產方法生產耐腐蝕性耐熱合金材料具十分滿意的不銹鋼焊接生產方法生產耐腐蝕性，用于氬弧焊、激光焊、縫焊緊對其完成不銹鋼焊接生產方法生產。耐熱合金材料于固溶環境對其完成不銹鋼焊接生產方法生產，焊后對其完成有效期工作。

5.2.1人工和自動式鎢項目對接氬弧焊標準見表5-1。推介使用HGH113銅焊絲和較小的熔接能量場鍵盤輸入。

5.2.2手動鎢脈沖造成的氬弧焊對焊制約見表5-2。

5.2.3縫焊正確見表5-3。

5.2.4焊后進行實效整理的氬弧焊對接的金屬接頭的難度指數公式大過90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3組件熱治療加工過程技術固溶高溫980～1000℃，通過組件斷面板材厚度高溫墻體保溫不一樣時光后進行空冷、油冷或散熱后，再在700～720℃時效性性12～16h后空冷。創新型IncoloyA-28金制組件的熱治療加工過程技術為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時效性性750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表面能補救加工工藝在高溫天氣下操作的產品可選擇W-2琺瑯鍍層鍍層使用很好的的愛護。