NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和恢復原形態下，對絕大部分數耐耐腐媒質擁有優秀的耐耐耐腐性。
●優秀的耐點腐化、裂縫腐化和扯力腐化破裂效果。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙行業工業生產，如煮解和洗白儲罐
●FGD整體中的洗滌塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在強酸汽體周圍環境中高空作業的機 和元器件
●和弱酸性商品的反饋器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產生和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點應力測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格構成，其化學式因素確認了金相穩定的性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大普遍數化工公司方向和室溫的環境中得以了密切的利用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫設計

●磷化處理和酸重復廠里

●和農運化學反應品產出

●二鈍化鈦制造（氯法）

●電解設備鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼就可以依據過去的產生生產技術產生和加工生產。

2.在熱解決以往及熱解決操作過程中應依然保持良好工件產品干凈和無破壞。
3.應有效充分的考慮一下到該不銹鋼在1000℃～600℃間高效冷凝時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱清理時候中未能觸碰、、鉛以及其它低溶點金屬件，這樣會有損鎂合金的性，應準備去除例如標識漆、攝氏度指示燈漆、有顏色蠟筆、潤化油、液體燃料等排泄物。
5.生物燃料中的水分濃度越低越高，具有氣中的水分濃度應低于0.1%，輕油中水分濃度應低于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以中性化至微腐蝕性為宜，應防止出現爐氣在腐蝕性和保存性相互間沖擊，升溫火柱無法可以燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠高溫依據1200℃～950℃，冷卻塔辦法為水冷式或短時間空冷。
2.為維持的防腐材料耐磨性，熱生產加工后應對其進行熱解決，產品應隨時成為已提溫的熱解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工治理 通戶率以上奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，為此必須 對手工治理 生產設備做好挑選到。類件應當為固溶熱治理 態，且在冷軋鋼歷程中應具中間的滲碳。

2.若熱軋變形幾率量高于15%，則還要對鏜孔實現兩次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處里室溫面積是1100℃～1160℃。
2.制冷方案為水淬，板厚為少于1.5mm的建筑材料也可使用高速 空冷。若使用空冷，則應在2幾分鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱解決過程中中，須得實現鑄件保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面鈍化物和焊道周的焊渣的黏附性比不銹鋼圓管更強，舉薦操作細晶砂帶或細晶砂輪確定教改。
2.在使用HNO3/HF分層酸實現酸洗工藝前須要噴砂或仔細打磨將腐蝕膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做地域工做地域應另外隔開或與碳鋼板的處理地域有充分遠的范圍，盡可以保護便于，有隔板置物架并杜絕兩地域間排風。
2.上班服和輔助制作生活品應佩帶凈的細紋皮棉手套，外露凈的上班服。
3.道具和機械設施專用設備設施專用設備要有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的道具，鋼纜刷應利用不銹鍍鋅鋼的原文件結合，機械設施專用設備設施專用設備如截段機、沖壓機床、軋機等要蓋緊氈、瓦楞紙板或朔膠紙為了防止鐵碳金屬件掉在機械設施專用設備表面能而使生產制造的原文件沾有，形成金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊方法
NS334更適合選擇一點傳統文化焊加工制作工藝 焊，如鎢電惰性實驗室固體護理焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝品亞弧焊、彩石惰性實驗室固體護理焊、鋁熱反應惰性實驗室固體護理焊。
NS334選中金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法因素及決定（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工（酸洗磷化及刷除被金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。