4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，降至這種溫時和金是鐵永磁鐵的，存在很低的彭脹數值，多于這種溫時和金為無永磁鐵的，彭脹數值擴增。該和金主要是用到制造出在最低氣溫波動超范圍內長寬高矩陣合同平衡穩定的電子器件，密切用到有線高壓電產業、精密模具機器設備、儀器儀表及產業。

1.14J36材質鋼種4J36。

1.24J36相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的系統規則YB/T5241-1993《低脹大金屬4J32、4J36、4J38和4J40系統水平》。

1.44J36物理物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化處置規章制度準則相關規定的收縮標準值特性開展制樣按述最簡單的方法精加工工藝和熱凈化處置：將半生產設備制樣加溫至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將制樣精加工工藝為生產設備制樣，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品型號規格與生產商環境產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與煅造流程用非正空室感受到爐、正空室感受到爐和弧光爐冶煉。

1.84J36適用簡介與非常規的要求該耐熱各種合金是主要低增大耐熱各種合金。經民航廠商運用，效果固定；運用中應嚴苛調控熱處置流程及加工處理流程，以保護文件的固確定。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化溫濕度面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大指數標準規范設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的問題（電磁波抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化機械性能鎳鋼在層結、惠陽、和海有特定的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統規范指定的特點

3.24J36高溫及幾種溫差下的熱學性能參數

3.2.14J36對抗強度和金在滲碳動態的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切特點硬質合金（去應力退火的狀態）在常溫狀態下的剪切特點見表3-1。在多種冷應力應變下的剪切特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和脆性斷裂使用性能

3.44J36乏力性能參數

3.54J36延展能力穩定性

3.5.14J36延展性模量不銹鋼（退火處理動態）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36時間段-溫濕度-結構轉型斜率

4.34J3金公司形式錳鋼為三相變頻器奧氏體公司。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應對率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1隨時水溫下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992的標準去金屬材質金屬材質晶粒度信用評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型功效和金很加容易冷、熱制作。熱制作應該把冷卻水防止出現在含的暖場添加熱。

5.24J36電弧對焊生產生產工藝安全性能鎂各種合金屬材料可通過氧乙炔焊、電弧電弧對焊生產生產焊、激光焊和氫水分子焊等方式 電弧對焊生產生產工藝。隨著增大數值與鎂各種合金屬材料的無機化學完分業內，需承擔量避開因電弧對焊生產生產工藝容易造成鎂各種合金屬材料金屬材料元素的更改，如此好適用氬弧焊，電弧對焊生產生產工藝的充實金屬材料好有效0.5%～1.5%的鈦，以少電弧對焊生產生產工藝的小孔和開裂。

5.34J36元器件熱治工院藝該鎂合金熱治理可可以分為：解除內應力降溫、在期間降溫及平穩化治理。

(1)除掉載荷去扯力滲碳為除掉元件在設備激光加工后的殘存載荷，要做出除掉載荷去扯力滲碳：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)中間商去應力退火為消失金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷機生產制作過程中 受到的生產制作通戶的問題，以便于于持續生產制作。零件微波加熱到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化清理為才能得到體現了較低的膨漲常數又能使其特點可靠的清理。基本主要采用幾段清理。

a)透亮化：在蒸汽加熱中，硬質不銹鋼中的硫氰酸鹽寬裕固溶和硬質不銹鋼化要素趨向透亮。工件表面在確保環境中，蒸汽加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火進程中可部份去除由表面淬火發生的扯力。鏜孔調溫到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)可靠化期限：使鋁合金的盡寸可靠。鋼件電微波加熱到95℃，保熱48h。相對 冷工作或機械設備制造工作后的高爆率高所需要的零部件，不容易用溫度過高清理時，可用下述去除彎曲應力可靠化清理：鋼件電微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表層清理工學院藝外表層清理可主要采用噴砂、拋光處理或酸洗工藝鈍化。合金類該用25%鹽溶液在70℃下酸洗工藝鈍化，清掉硫化皮。

5.54J36車削激光精加工生產工藝激光精加工生產工藝與銑削使用性能參數該鎢鈷硬質耐熱合金材料車削激光精加工生產工藝激光精加工生產工藝特質和奧氏體不銹鋼材質相似性。激光精加工生產工藝時分為高速度鋼或聚酯板鎢鈷硬質耐熱合金材料車刀，低擋車削激光精加工生產工藝激光精加工生產工藝。車削激光精加工生產工藝時可致用待冷卻劑。該鎢鈷硬質耐熱合金材料銑削使用性能參數充分。