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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化鎂各種合金，都有不錯的耐中高溫侵蝕和的的性能、優秀的熱冷手工制造和手工焊接生產技術的的性能，在700℃下例都有不錯的熱強性和高的塑性變形。鎂各種合金需要確認冷手工制造得出強化，也需要電量阻焊、溶焊或釬焊接連，可銷售熱扎簿板、熱扎板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等，特別適合生產在1100℃下例背負低承載的加工零件。
1.1GH600建筑材料鋼材型號GH600。
1.2GH600相同類型Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600的材料的方法標準規定
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600碳素鋼熱軋金屬薄板技術應用水平》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金熱扎板厚技術性必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600金屬冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鋁合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600硬質合金帶鋼帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600硬質合金冷金屬拉絲》
1.4GH600化學工業的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13準則的規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作管理辦法裝飾板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件檢定校正經1010℃?10℃，空冷固溶操作。
1.6GH600品類規模與現貨產生情況下可現貨產生各項規模的裝飾產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋情況下、界面磨光或車光現貨產生；圓餅和環坯以鍛態現貨產生；環件以固溶情況下現貨產生；裝飾產品經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后現貨產生；帶材經帶鋼、固溶、去氧化的皮提貨；絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下提貨。
1.7GH600熔練與鍛造新加工制作工藝 耐熱合金適用哪項新加工制作工藝 之四采取熔練：(1)非抽真空室感受到熔練加電渣重熔；(2)電弧放電爐熔練加電渣重熔；(3)抽真空室熔練。
1.8GH600適用簡況與唯一性標準要求該各種合金在其他國家有發育成熟的利用技術 ，在中國內地已制作而成的航天部發起機零控制部件，能夠首飛測試，在航空運輸上也起利用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600溶化溫範圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎漲公式見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐腐蝕性電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能鎂合金無磁鐵。
2.5GH600化學上的性能方面
2.5.1GH600性能方面在氣體媒介中應力測試100h的防氧化頻率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600科技條件標準的機械性能見表3-1。
表3-1
優良品種 | θ/℃ | 拉伸形變穩定性 | HBS | 彎折變形檢驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 各種測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 測試 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛完成 |
①供應信息睡眠狀態材料應開展在常溫耐折檢驗，芯棒孔徑等同于物料強度減去表3-2的耐折比率，耐折中軸線應成平行線于切削朝向，耐折180?以來，在變成20倍下全面檢查，不恰有龜裂存在的。
表3-2
類產品的厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎折常數 | 買賣雙方協義 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變體溫
4.2GH600用時-工作溫度-進行轉變成曲線方程
4.3GH600鎂耐熱錳鋼組識設備構造鎂耐熱錳鋼在1120℃整理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h時長后，組識中還是是Cr7C3和TiN，闡明鎂耐熱錳鋼的組識是安穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600熱擠壓效果碳素鋼更具優秀的熱加工治理 效果，鋼錠段造煮沸高溫為1110～1140℃；終鍛高溫不值為950℃，圓坯軋件煮沸高溫為1130～1170℃，精軋煮沸高溫為1090～1130℃。生產設備固溶治理 高溫為1010～1050℃。
5.2GH600點焊效能合金材料點焊效能充分，可以電孤焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等各項辦法鏈接，較大型或錯綜復雜的點焊結構類型件在熔焊后應在870℃降溫1h，以除掉點焊承載力。
5.3GH600所需要的零部件圖熱外理工學院學藝所需要的零部件圖的熱外理工學院學藝應按相對應的的材質標的熱外理管理機制展開。板料和帶材所需要的零部件圖的固溶治療外理應在養護環境中展開。
GH600-GH3600數據統計由成都隆繼合金材料集團公司一直提拱，但你可搜素更高清楚廣州隆繼合金金屬集團官網。
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