GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金類是在外國多相鈷基溫度和金類（MP和金類）的基礎理論上發展壯大著的一些新技術高超度多相鈷基溫度和金類。它的關鍵優缺點是：使用冷變行一開始在面心立米基體中造成出現是交叉蜂窩狀劃分的條狀ε相來拒接位錯的長程活動而出現增強，再根據實效操作溶解彌散的Ni3X相獲取增強。該合多金兼備超標超度、健康的塑彈性和高的內能力的腐蝕性抗力等，與此同時在650℃的溫度下仍能堅持其高超度的形態。該和金類并不是可密切中用民航汽車發驅動力的溫度牢固螺母等零配件，也可中用內能力的腐蝕性自然場景下（如海洋資源層結自然場景）投入使用的航班用超標超度牢固件。供給的關鍵品種是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相進品種MP159()。

1.3GH159建筑材料的高技術規定

Q/6S992-1992《高溫天氣防松螺絲件用GH159合金類冷拉棒材》(深圳國際航空建筑材料探究所)

C3S284-1993《溫度高牢固件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里會議制度固溶處里1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在高溫對其進行48%?1%的冷拔壓扁＋實效處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類產品規格與提供心態就能夠提供d5～25mm的冷拉棒材，提供心態為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造加工加工工藝設備選擇負壓環境感受到加負壓環境弧光重熔的雙聯生產加工工藝設備。

1.8GH159技術應用簡介與特有讓該和金常見應用在空航航天熱車機的固定連接件，在600℃下性能指標穩固，可以讓用。是當前好的空航航天熱車機固定連接件村料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159融化溫濕度超范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大指數公式見表2-2(冷拔＋時限情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效鋁合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159普通機械性能指標

2.5.1GH159耐防灼傷特點該和金兼有好的抗接縫防灼傷和內應力應變防灼傷裂縫的實力。在典型示范的氯化鐵實驗室中未得知接縫防灼傷和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未情況壞掉。更替浸漬說明該和金兼有穩定的抗氫脆和內應力應變防灼傷裂縫的實力。

三、GH159力學性能 

GH159科技標準化標準的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商睡眠狀態的棒材經時長加工后，其彎曲、男人持久性能方面和密度應按照表上標準的請求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固穩定性可在豎直細膩-空缺搭檔校正上檢測法。坯料不能在23h內裂開。坯料豎直細膩部件崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨局部取樣方法并分開處理的通暢和收窄經久巖樣進取行實驗。巖樣不要在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去進行進行實驗所可在多于965MPa的彎曲應力比下使用，但進行進行實驗所的過程中沒法發生變化彎曲應力比。進行進行實驗所最終應符合國家表格中指定

的要求。

6經需方同一，在965MPa的熱應力應變下確定持久性實驗設計至23h后，可不間斷8～10h逐漸增加熱應力應變35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度范疇為540～700℃，540℃以下的的γ相為亞穩定。

4.2GH159精力-攝氏度-組建改變申請這類卡種曲線提額

4.3GH159各種和金組織安排結構的各種和金在上臨介溫（約700℃）以內為安穩的面心萬立方米γ相，在下臨介溫之下（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩溫互相為γ＋ε的兩相區。當各種和金從上臨介溫冷卻水到室內溫度時可保證亞安穩態的γ相。當在室內溫度下采取冷出現形變時可會致γ相到ε相的馬氏體重的轉換。這樣，各種和金經固溶工作后基本為亞安穩的γ相，在冷出現形變操作方式中一些γ相出現馬氏體相變的轉換為安穩的ε相。所繪制的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈相互線狀布置。在馬上又的實效操作方式中又在亞安穩的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓耐磨性

5.1.1GH159鋁鋁合金屬類鋼錠第一在1125～1180℃保溫18～36h使用均衡化操作以縮小安排偏析和脆性斷裂σ相造成。鋁鋁合金屬類打造開坯裝爐環境溫不大于600℃，升溫環境溫為1120℃?10℃，耗時不少于4h。開鍛環境溫不少于1050℃，終鍛環境溫不少于950℃.鋁鋁合金屬類熱扎鋼板開坯裝爐環境溫不大于700℃，升溫環境溫為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大變彎量不許大于20%。終軋環境溫不少于950℃。熱扎鋼板后鋁鋁合金屬類在1050～1070℃退火處理1h以取到均衡金屬材質晶粒，更加方便事件調查冷變彎處理。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶正確治理后，經堿、磷化治理去空氣氧化皮，再經表面層納米涂層正確治理后，完成冷拔出現出現變形。冷拔出現出現變形量為48%?1%。

5.2GH159焊結生產能焊結生產能同18-8型不繡鋼，可氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱補救生產工藝設備地腳螺栓的熱補救生產工藝設備為650～675℃，4h時長補救，空冷。

5.4GH159外表生產制造新工藝金屬經線條傳器微波加熱熱鐓成螺絲帽后，外表再經冷搓絲生產制造螺牙。

5.5GH159切屑精粗加工廠生產制作與銑削能和金的機精粗加工廠生產制作能有些相似于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷精粗加工廠生產制作精煉和限期文件努力行機精粗加工廠生產制作。冷拔態的GH159和金的機精粗加工廠生產制作工藝流程數據見表5-1。

表5-1[1]