4J29
一、4J29概述
4J29不銹鋼又被稱為可伐(Kovar)不銹鋼。該不銹鋼在20~450℃具有著與硅硼硬波璃相同的線澎脹數值,居里點較高,并有不錯的恒溫公司穩確定性。不銹鋼的防氧化膜低密度,能特別好的波璃浸泡。且不與汞用處,合適在含汞自放電的多功能儀表中在使用。是電負壓電子元件最主要的良好的密封性形式文件。
1.14J29用料鋼材牌號4J29。
1.24J29類似鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英國媒體 | 歐美 | 英國 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的材料的新技術性標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金屬4J29和4J44新技術性標準》。
1.44J29化工成份見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱除理系統規范標準法律規定的熱膨脹彈性系數及超高溫組織結構固定義的性能參數開展制樣,在氧氣氣質添加熱至900℃?20℃,保熱1h,加上熱至1100℃?20℃,保熱15min,以不多于5℃/min訪問速度冷至200℃接下來揭曉。
1.64J29明細金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商心態明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔練與鍛壓加工工藝用非負壓室感測器燈爐、負壓室感測器燈爐或焊弧爐熔練。
1.84J29用簡況與專項 讓該鎂錳鋼是常用的明顯的Fe-Ni-Co硬磨砂夾絲窗戶玻璃封接鎂錳鋼。經民航電子廠選擇,功效平穩。常見用做電真空泵元物品元件封裝如試射管、振動管、點燃管、磁控管、結晶管、封口插頭線、繼物品、ibms電路系統的產生線、低盤、金屬外殼、之架等的磨砂夾絲窗戶玻璃封接。在用中應讓備選的磨砂夾絲窗戶玻璃與鎂錳鋼的收縮指數相符合。跟據選擇溫度要從嚴定期檢查其恒溫公司平穩性。在加工工藝過程中中應通過合適的熱工作,以有保障用料具備充分的深沖引伸功效。當選擇鍛材時該要從嚴定期檢查其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29溶解工作水溫比率該和金溶解工作水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長數值規格明文規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用做結晶體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算公式
2.34J29電特性
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率高溫比率見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度區域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上使用性能鋁合金在臭氧層、惠陽淡水和海里的水有盡量的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術設備標準的規程的特性
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應完全符合表3-1的法規。機的薄厚并不嚴重于0.2mm時未有光潔度檢定。
3.1.24J29抗拉程度的程度的程度絲材和帶材的抗拉程度的程度的程度應適用表3-2的規定。
表3-1
壯態 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
階段代碼 | 形態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內熱度及多種多樣熱度下的熱學機械性能
3.2.14J29氏硬度標準冷應力應變率有50%的帶材,在各不相同降溫平均溫度下的氏硬度標準見圖3-1。
3.2.24J29延展穩定性不銹鋼(退火工藝工藝態)在恒溫的延展穩定性見表3-3。冷應變力比率50%的帶材,在各個退火工藝工藝攝氏度下的延展穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和脆性斷裂性
3.44J29身體疲勞機械性能
3.54J29塑性特點
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變濕度γ→α相變濕度在-80℃以下的。
4.24J29日期-高溫-企業轉型線性
4.34J29和金進行化結構的和金按1.5中規定的熱辦理管理辦法辦理后,再經-78.5℃冷凍冰箱,不小于相當于4h應當發生了馬氏體進行化。但當和金組分不之前,在恒溫或溫度過低下將發生了各個數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變,相變時伴跟隨質量分數開裂關鍵因素。和金的開裂指數響應曾高,導致封接件的內扯力驟增,甚至于出現身體局部弄壞。導致和金溫度過低進行化安全穩相關性的注意關鍵因素是和金的電化學組分。從Fe-Ni-Co三合相圖下也可以看清楚,鎳是安全平穩性γ相的注意有效成分,鎳純度較為增高有弊于γ相的安全平穩性。隨和金總開裂率增長其進行化越趨于安全平穩性。和金組分偏析也將會出現身體局部范圍的γ→α相變。于此金屬材質晶粒粗硬也會有助于γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶體度大小度要求的規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度大小度應不值為等于7級,值為等于7級的金屬材質金屬材質晶體度大小不得不超過了規模的10%。的機的薄厚值為等于0.13mm的帶材想大概均金屬材質金屬材質晶體度大小度時,沿帶材的機的薄厚方向盤金屬材質金屬材質晶體度大小數量應不底于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火工作溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度等級分類 | 現在開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓機械效果該各種耐熱合金鋼有著非常好的冷、熱處理機械效果,可制造而成各式比較復雜圖形的產品。但應禁止在含的暖場里加熱。在熱軋時,當帶材的冷應對率大于等于70%時,去應力退火處理完會造成的延展性變形各向;冷應對率在10%~15%區域時,各種耐熱合金鋼在去應力退火處理完會引起金屬材質晶粒大小快速長得,也將誕生各種耐熱合金鋼的延展性變形各向。當終應對比率60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其延展性變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29氬弧焊性能指標該硬質金屬可采取釬焊、熔焊、電容焊等形式與銅、鋼、鎳等金屬金屬氬弧焊。當硬質金屬中鋯含量高于0.06%時,將干擾產品的氬弧焊氬弧焊線質量,或者使焊接縫隙板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29鑄件熱處置藝熱處置可包括:解除應力應變熱進行進行處理、在期間熱進行進行處理、凈化系統去氣處置、預防氧化處置。
(1)清除剪切力熱處理回火工藝為清除零件及運轉情況在設備代加工后的殘存剪切力要開展清除剪切力熱處理回火工藝:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中部熱處理回火為避免和金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝歷程中引發的制作制造固化的情況,以便于仍在制作制造。鋁件必須要在干氫、分解成氨或真空氣中,加熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)補救去氣補救機件注射成型后,預陽極氧化補救前,需完成濕氫補救,補救時應完成除油。工做要在供大于求濕氫中,高溫到950~1050℃,保暖10~30min,那么爐冷。
(4)預硫化操作鎳鋼類在濕氫操作后,熔封前似的要做好預硫化操作,使鎳鋼類單單從表面轉為一份料厚透亮、緊密的硫化膜,該硫化膜與基體緊密結合最牢,且能最好地與熔融的玻璃板侵及。元器件在濕氫操作后,在大至800℃的熱空氣中硫化。元器件的增重在0.2~0.4mg/cm2範圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮處里工序表皮處里常用噴砂、拋光、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29銑削生產制作與電火花粗制造功效該金屬銑削耐腐蝕性特點和奧氏體不銹鋼裝飾管是類似的。生產制作時主要包括高速的鋼或孔狀金屬制造件,低速度銑削生產制作。銑削時能讓用冷卻塔劑。該金屬電火花粗制造功效好的。
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