F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相近的字鋼材型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的電學完分:
耐熱合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理上的性能指標:
密度計算公式 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在普通下合金屬的機械化性能方面的小值:
耐熱合金程序 | 抗拉能力抗壓強度 | 軟弱難度 | 覆蓋率 |
固熔治理 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性能特點: 高的鉬分量還有高鉻和氮分量使254O擁有高品質的耐點銹蝕和耐間隙處銹蝕的耐磨性。銅的加了在特定酸中的耐銹蝕性。不僅如此,考慮到它的較高的鎳水平和高的鉻、鉬水平,使254O具備的抗彎曲應力侵蝕分裂的性。
1 大量的的當場檢測和具有廣泛性的動用工作經驗發現,恐怕在略高的氣溫下,254O在的海水中也具備有的耐間隙,生銹的性,就只有不大品類的不透鋼有著這類耐腐蝕性。
2 254O在像紙業公司增白生產的必備的偏酸鹽懸濁液和腐燭性鹵化物鹽懸濁液中的耐腐燭力量可與耐腐燭力強的鎳基耐熱各種合金和鈦耐熱各種合金相比之下美。
3 因254O擁有較高的含氮量,故而其自動化機械效果比類別的奧氏體不銹鋼材料要高。除外,254O還都具有的拓展性和沖撞比強度和的可激光焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在降溫時有較高的脫色快慢,故而在酸洗工藝后具備有比一般的不銹鋼更粗糙,的的表面。但這對該鋼的抗被強腐蝕性沒不利于的干擾。
254O 的金相的結構:
254O為面心立米晶格設計。方便可以獲得奧氏體組織開展設計,254O正常是在1150-1200度的環境溫度下降溫的。在某個問題下,食材平臺很有可能有重金屬正中間相(χ相和α相)的印痕。但在尋常癥狀下,這些食品對沖交易擊程度和抗結垢功能都沒應響。當平放在600-1000℃的位置內時,以上相有機會在金屬材質晶粒交界上溶解。
254O 的耐的腐蝕性:
254O的含碳量很低,這暗示著著因供暖而使得氧化物進行析出的隱患性是比較小 的。該鋼即便是在600-1000攝氏下經1個h敏化清理后仍能能夠 施特勞斯晶間銹蝕耐壓試驗(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。僅是,致使該鋼的高不銹鋼分子量。在據此攝氏度區域內金屬材質里頭相有或許在晶體交界上分析出。這樣的發展物不懂使該鋼在腐化性有機溶劑中用途時有再次發生了晶間腐化的產生。都是這樣可實施激光焊接而不懂再次發生了間晶腐化。僅是在熱的濃中,這樣的發展物或許在熱關系產業園區內給予晶間腐化。在包含的例如氯化物,溴化物或碘陰陽離子懸濁液中平凡型不銹鋼會及時以點腐化,漏洞腐化或載荷腐化分裂的主要形式受到了輪廓腐化的耐腐蝕。然后,在某一狀況下,鹵化物的會有著會促進均腐化。是在無硫化性的酸中含鹵化物會有著的狀況下更都是這樣。在純中,254O比316一般型不銹鋼裝飾管具備著多兩倍的抗的酸性。但在高鹽濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管比起,254O的抗耐腐蝕性能則稍弱。在有氯正離子的中,254O還具有大的抗腐化力。鑒于或許會時有發生部位腐化和一致腐化,以至于316尋常型不銹鋼圓管不可以用做中,因為在尋常工作溫度下254O能能用做撲滅的中。在疆界線的以下的地區內不需要不必擔心發生的點結垢。但需要采取行動逃避開縫的發生。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通型的不銹鋼材質的耐防腐蝕範圍是很有現的,而254O則能在相當于寬的溶液濃度和濕度的超范圍內軟件。
254O利用方面:
254O金屬一種需研究方向的素材,在很多化工研究方向都能用途:
5 石油工業、化工機械機 ,如化工機械機 中的紋線管。
6 再生牛皮紙、紙廠氯漂裝置,如再生牛皮紙蒸制器、氯漂裝置、過濾清潔干洗器用的桶缸和輥子等。
7 發電站廠氮氧化物脫設備,具體運行器官有:吸收率塔的塔體、排煙管道、檔門框、內件、自噴機系統等。
8 遠海系統化或湖水補救,如發電廠當中湖水制冷的溥壁空調蒸發器管材、湖水談化補救機 、即便在湖水或者不還是流動性的機 中也會應用軟件。
9 脫鹽化工,如制鹽或除鹽裝置。
10 熱對換器,特別的在有氯陰陽離子工作任務生態環境中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。