7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁機床鋼，具尤其低的導磁指數，高的堅硬程度和比強度，適合的抗刮性，所經十分的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化成份：
7Mn10鋼的無機化學好分（質量管理百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能指標及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在所有程序下都能增加動態平衡的奧氏體，有十分低的導磁數值，高的氏硬性和硬性，良好的耐腐性，較高盡可能的熱凈化處理（固溶＋時長）后，有良好的整體的性能。因為7Mn10鋼有高的高溫氏硬性和硬性，深圳隆繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打加工工藝國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作工藝設備：
發展對象熱清理（滲碳）：
用于持續高溫熱處理回火新工藝，加熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效凈化處理：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣休氮碳共滲：
為了能提生壓鑄模具光潔度和抗磨損性，就能夠采取其他氣體氮碳共滲清理。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。