0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受誠邀和經常用到的不銹鋼304鉻鎳合金屬鋼中僅之一,高耐結垢性,高防度性,強度。鋼可不可以在-29℃至343℃的熱度依據內辦公,也要保持相對的盡量的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并展示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,中僅包含電渣錠,鍛件,圓棒,片材,扁形材棒材和冷軋鋼板帶材。該板材廣泛應用用在航空航天工業航天工業、漁業、造紙助劑、新能源、海洋環境和產品性業的輕型機械廠零件、襯套、汽輪發電機葉子、軸套、螺柱、動力軸、螺母、精確測量設備。
適合GJB 2294-95規則國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機器特點
熱處置制度的重要性 - 回火或固溶工作氣溫: 1000-1060℃, 降溫媒介: 水, 回火工作氣溫: -
HB: ≤363
熱清理系統 - 表面淬火或固溶高溫表: 1000-1060℃, 蒸發材質: 水, 回火高溫表: 470-490℃, 蒸發材質: 空
拉伸剛度剛度 σb Mpa: ≥1310
屈服于點 σs Mpa: ≥1180
伸延率 δ %: ≥10
縱斷面彎曲率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱處置工作制度 - 表面淬火或固溶水溫: 1000-1060℃, 放置空氣冷卻導電導電介質: 水, 回火水溫: 540-560℃, 放置空氣冷卻導電導電介質: 空
拉伸剛度剛度 σb Mpa: ≥1070
塑性變形點 σs Mpa: ≥1000
延長率 δ %: ≥12
剖面彎曲率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱加工規章制度 - 蘸火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 一系列急冷有機溶劑: 水, 回火氣溫: 570-590℃, 一系列急冷有機溶劑: 空
抗拉硬度硬度 σb Mpa: ≥1000
屈服強度點 σs Mpa: ≥865
連通率 δ %: ≥13
橫斷面內縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱整理體系 - 退火或固溶溫差表: 1000-1060℃, 散熱物料: 水, 回火溫差表: 610-630℃, 散熱物料: 空
拉伸效果效果 σb Mpa: ≥930
屈從點 σs Mpa: ≥725
延升率 δ %: ≥16
有點復雜收縮率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
符合要求GB/T 8732標技術規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb物理性能參數
熱外理制度的重要性(I) - 熱處理溫差表: 1025-1055℃, 蒸發媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 蒸發到溫差; 回火溫差表: 645-655℃, 4h, 空冷
拉伸硬度硬度 σb Mpa: ≥900
示弱點 σs Mpa: 590-800
延長率 δ %: ≥16
縱斷面縮小率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱處里考核機制(II) - 表面淬火溫濕度因素: 1025-1055℃, 水待水冷卻有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 水待水冷卻到制冷; 正中間處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水待水冷卻到制冷; 回火溫濕度因素: 565-575℃, 3h, 空冷
拉伸剛度剛度 σb Mpa: 950-1020
妥協點 σs Mpa: 890-980
延申率 δ %: ≥16
橫剖面收宿率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱整理制度管理(III) - 蘸火攝氏度: 1025-1055℃, 冷凝塔水物料: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝塔水到高溫; 中心整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝塔水到高溫; 回火攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷
抗拉能力難度 σb Mpa:890-1030
妥協點 σs Mpa: 755-890
擴展率 δ %: ≥16
段面收斂率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb剛材熱清理 - 工藝設備、氣溫、降溫
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼在1038°C(1900°F)下泡發 30 幾鐘頭,隨后水氣氛冷去到 16°C (60°F) 左右,以在生活經濟必備條件 A 中*改變馬氏體。生活經濟必備條件 A 資料在 482°C 下補救 (900°F) 1 幾鐘頭,隨后水氣氛冷去。 固溶補救的資料在其他攝氏度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 生活經濟必備條件下泡發 4 幾鐘頭,隨后在氣氛中水氣氛冷去。固溶補救資料在 H1150M 生活經濟必備條件放到 760°C (1400°F) 下泡發 2 幾鐘頭,隨后水氣氛冷去。 再一次在 620°C (1150°F) 下微波加熱 4 幾鐘頭,隨后水氣氛冷去。
按照ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機誡能:
+A:
HRC 光潔度: <38
HB 光潔度: <363
H900
抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >1310 MPa
屈服強度強度, RP0.2: >1170 MPa
生長率, A: >10%
縱剖面縮緊率, Z: >40%
HB 密度: >388
HRC 氏硬度: >40
H925
抗拉硬度硬度, Rm: >1170 MPa
軟弱密度, Rp0,2: >1070 MPa
拉伸應變率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 硬性: >375
HRC 抗拉強度: >38
沖擊力功, KV21℃: >6.8 J
H1025
抗拉能力效果, Rm: >1070 MPa
屈服于承載力, Rp0,2: >1000 MPa
伸展率, A: >12%
橫斷面收縮率, Z: >45%
HB 抗拉強度: >331
HRC 洛氏硬度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉能力剛度, Rm: >1000 MPa
屈服難度難度, Rp0,2: >860 MPa
拉伸應變率, A: >13%
橫剖面收縮率, Z: >45%
HB 光潔度: >311
HRC 強度: >32
蠕變功, KV21℃: >27 J
H1100
抗壓承載力承載力, Rm: >965 MPa
妥協難度, Rp0,2: >795 MPa
張拉率, A: >14%
截面彎曲率, Z: >45%
HB 硬度標準: >302
HRC 硬度標準: >31
的沖擊功, KV21℃: >34 J
H1150
抗壓抗拉強度抗拉強度, Rm: >930 MPa
屈服值效果, Rp0,2: >725 MPa
長度率, A: >16%
橫剖面緊縮率, Z: >50%
HB 硬度標準: >277
HRC 密度: >28
沖擊力功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗拉能力屈服強度, Rm: >795 MPa
屈服于比強度, Rp0,2: >520 MPa
拉伸應變率, A: >18%
橫剖面拉伸率, Z: >55%
HB 光潔度: >255
HRC 對抗強度: >24
蠕變功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗拉剛度剛度, Rm: >860 MPa
屈服于程度, Rp0,2: >725 MPa
生長率, A: >16%
有點復雜彎曲率, Z: >50%
HB 洛氏硬度: >255
HRC 堅硬程度: >24
沖撞功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb對接焊效能
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼不錯安全使用常有的熔焊和電容焊方案通過手工熔接方式。氧乙炔手工熔接方式方案是手工熔接方式這個鎳鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb鍛壓
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管在1010°C (1850°F)下熔煉。 在執行程序此進程很久,它在 1177°C (2150°F) 下泡發。 應在后面固化向前走行事業后固溶辦理。
0Cr17Ni4Cu4Nb粗加工效果
17-4 級裝飾管可在退火工藝方式下操作生產, 種鎳鋼有長而粘的寶箱, 在之后通戶此前,假如在H1150M條件下操作生產,則必須 采取后操作生產固溶操作。
0Cr17Ni4Cu4Nb 介紹國家標準及應運
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是受的歡迎和最常用的不銹鋼材質鉻鎳和金鋼之六,增加銅,凝固對抗強度,具備著馬氏體構造。它的優缺點是高耐結垢性,一并確保高力度度效果,涉及對抗強度。鋼就能夠在-29℃至343℃的熱度規模內工作中,一并確保相對性好一點的基本參數。顯然,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼種的建筑文件具備著好一點的延長性,其耐結垢效果與1.4301/X5CrNi18-10相當的。提前準備它是凝固對抗強度鋼,應在過達到飽和程序和時效性后選用。在+A收貨程序下,商品沒了馬氏體公司,造成的耐結垢效果明星減低。鋼就能夠用TIG補焊,但補焊的過程需要選用去應力退火建筑文件。以至于拼縫處的建筑文件將難以確保相應的構造。顯然,以些許財產損失耐結垢性為一次次,商品就能夠氮化以換取對抗強度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并給予X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,這之中涉及圓棒,片材,平扁材棒材和熱軋帶材。該建筑文件多中用空航航空工程、船運、造紙廠、能量、海上和保健食品性業的超重型機戒元件、襯套、齒輪葉輪、軸套、螺絲釘、帶動軸、螺母、量測保護裝置。遵循遵循GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591要求要求。