1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種室內空氣硬度、高碳高鉻耐熱合金道具鋼，兼備出色的抗刮涂層性和抗刮涂層性。1.2080 X210Cr12 兼備非常好的淬透性和寸尺不安全性分析性與高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油硬度、高碳/鉻型軟件方法鋼，兼有是高的耐腐蝕性。它會隨長寬高的很小變而變硬。該鎳鋼兼有是高的抗壓撓度和強度硬度。車削加工軟件方法、模具沖壓工藝、木作、金屬拉絲、拉深和模具沖壓工藝軟件方法、冷作輥、檢具。

鍛打：極慢而粗糙地加溫到 700°C，然而快些地加溫到 900/1050°C。鍛打后緩慢的蒸發，最好的選擇在爐中。

熱處理回火：在 900°C 熱處理回火并較慢爐冷。熱處理回火后的對抗強度約為。225布氏。剛度消失：若是生產加工操控疲憊或 1.2080 數控刀具上的的載面不不平衡量，則在固化前利用煮沸至 700°C 來消失剛度，平衡，較慢加熱。

疏松：較慢暖機至 750/800°C 并*浸濕。以后將 1.2080 構件熱處理熱處理加熱到 950/1000°C 的然后疏松溫度，并讓 1.2080 構件熱處理熱處理加熱實現。在的空氣中冷去或在油中熱處理。

回火：在篩選的回火平均溫度下均勻分布*地微波加熱，每厘米總板材厚度恢復不少一時。兩次回火應里面冷卻水至室內溫度。

1.2080的檢查是否物質

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的廠家效能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接加工：

會因為 1.2080方式鋼的刮痕養成風險存在很高，由于需承擔可能避免出現不銹鋼焊接工藝。因此，當不銹鋼焊接工藝不得少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火處理 1.2080 機器鋼的錫焊

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 對接焊

· 即刻驅除剛度

焊材：用作焊接生產空間結構鋼的 Cr-Mo 碳素鋼焊材。

B. 與軟滲碳 1.2080 軟件工具鋼的硬度管于的熔接。

· 受熱至奧氏體化室溫。

·蒸發到一般。500°C

·不銹鋼焊接在大慨。500°C

· 放涼至約 500°C。100°C 以與常規硬底化一模一樣的方式英文，然而回火至需要光潔度。雙回火將大幅度降低開裂成型的風險點。

電級：硬面電級。

C. 1.2080 平臺鋼在調質工作狀態下的補焊。

· 加熱到很久選擇的回火溫濕度（低 200°C）。

· 在回火熱度下錫焊。

· 會預熱到回火溫度表，但最快。300℃。侵泡準確時間3半小時。

·在暖空氣中保壓到約達。80℃。

· 受熱至回火溫度。浸過時長2小時候。

參比參比電極：硬面參比參比電極。

1.2080 交通工具鋼環保平均溫度下的工具性能指標

（年平均） 粘性模量 [103 x N/mm2]：210 

相對密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46