HastelloyB-3（NS3203，N10675）是編鎳-鉬和金，已是由第一名代的B、第三方點代B-2發展前景等到了第三方點代B-3、B-4。第三方點代和金在耐腐化、熱安穩性、加工處理澆注及手工焊接等很多個方面不同于造價工程師們。

Hastelloy B-3合金材料的強度高、延伸性好、強度高易和突發加工制作硬度，變形幾率抗力和回彈不大。Hastelloy B-3碳素鋼含有尤其明顯的冷手工加工密度發展趨勢、這可使得封頭成型是及其困佳,并不必須 1一2次的固溶除理。以減少密度。鎢極氬弧焊是悍接鎳基不銹鋼的長用廣泛應用的烤接方案,焊后的耐腐主生能好于有焊渣或飛誠的焊材脈沖焊和培化極實驗室氣體維護婢。Haste-lloyB產品系列不銹鋼焊條的選擇使用見表1．焊條的有機化學好分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金材料，易引起熱磨痕和氣流孔。與不繡鋼相對來說,鎳基合金材料鋼擁有較高的電焊不銹鋼對接焊熱開裂比較敏物質性,如凝結開裂、夜化開裂等均可能會出現,在弧坑處易會產生火口開裂。晶間液膜是吸引鎳基合金材料鋼220V奧氏體不銹鋼對接焊件凝結開裂的大部分的原故。S、P、P、Zn等是可能會導致晶間低沸點液膜的大部分的原素。之所以,在電焊不銹鋼對接焊的時候中務必要嚴受限制有很大危害性不溶物的滲入,應對或縮短品間液膜的繪制。就此，在電焊不銹鋼對接焊前,務必對低合金鋼和銅焊絲做好要嚴保養,解決有很大危害性原素向不銹鋼對接焊件區淡入。當焊接工藝方法線激光精力過大時,鑒于錄入脂肪含量大，晶界上的低融點相就能溶化而產生煤氣裂痕。所以,焊接工藝方法鎳基硬質合金的時候并選擇比低的線激光精力。

原因鎳基鎳鋼固-高效液相室內溫度距離小還是流動性風險性數低,在對焊的盡快冷卻水疑固凝結下,易行成焊接縫出通小孔。因為杜絕出通小孔的行成，有必要消滅行成出通小孔的的來源,在施焊前有必要清掉坡口及近縫區的防氮化合物、各項油漆、廚房油煙等。當不銹鋼錫焊線激光能量轉換過大時,鑒于輸出含糖量大，晶界上的低沸點相就可能溶化而達成煤氣刮痕。所以,不銹鋼錫焊鎳基鎳鋼時應該運用非常低的線激光能量轉換。主要是因為鎳基合金鋼固-色譜儀溫暖連續小變化性不高,在焊接生產的加快冷卻后初凝結晶體下,易制造對接焊縫小孔。要必免小孔的制造，需徹底消除制造小孔的來自,在施焊前需解決坡口及近縫區的脫色物、所有藝術漆、油垢等。材料接觸面和電焊條接觸面需便于，防范廢棄物材料熔人焊接復合件;庇護高溫熔池和高溫焊道，防范焊接復合件的硫化。的污染材料三指含S、P、Pb、Zn等種元素的低凝固點材料或氣水。二指對接對接焊接縫表面能的脫色膜。低凝固點材料熔入對接焊接縫成型低凝固點共品體從而引致熱裂口;氣水熔入對接焊接縫從而引致進氣口。因鎳的脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳融化的當時，脫色鎳還大大不會有達到了它的凝固點，添加在熔池中就會成型混雜。以至于，焊前該*清理掉脫色膜。悍接流程中熔池和銅焊條熱端要總是存在管口的氬氣守護之后，高溫在300℃上的焊道用拖罩守護。采用了很大的的焊槍管口能夠把熔池極限效率的閉屏在守護暖濕氣流此中，要總是把銅焊條的熱端進到熔池中。點焊的工藝數據鑒于鎳基耐熱和金的導電性差異，大電流量悍接焊道和熱影區比較容易電壓不穩導致晶體粗硬，增溫熱龜裂皮膚敏感度高的。悍接鎳基耐熱和金時，應要嚴關系悍接熱投入，在鎢極氬弧焊，一層的焊道機的薄厚1.5~2mm，不厚，熱投入Q不可超越10kJ/cm，層間熱度不超越93℃,都要焊前提前預熱和焊后調質處理。以更大最大的減低耐熱和金風格燒損和焊道會變色,關系耐氧化特性。悍接加工過程參數指標如表3如圖所示。

對焊實時后，應實時用不銹綱絲刷刷除沒發有涼掉了的對對接焊頭面鈍化色，使之呈銀暗紅色。經途對聚凝器產品的氬弧焊試板的結構力學的安全性能和耐蝕的安全性能檢檢，HastelloyB-3氬弧手工焊連接頭的各種統計指標達標率，說明書怎么寫制定計劃的氬弧焊加工制作工藝 是科學合理能行的。