42CrMo 鋼應歸極高抗彎效果鋼，兼備高抗彎效果和塑性，淬透性也最合適，無顯著的的回火塑性和變形，調質外理后有較高的困倦極限點和抗屢次脆性斷裂學習能力，高低溫脆性斷裂塑性良好的。該鋼特別適合制作業讓需要抗彎效果和塑性的大、中形塑膠模具加工設備。抗彎效果、淬透高朝，塑性好，回火時和變形小，高溫天氣時有高的脆性斷裂抗彎效果和經久抗彎效果。使用做制作業讓較35CrMo鋼抗彎效果更多和調質截面積大的鍛件，如摩托牽引器用的大齒圈、增壓器機殼機械傳動齒圈、重壓貯槽齒圈、后軸、受承載能力無窮的的連桿及螺旋彈簧夾，也可使用做2000m 下述油氣深井鉆桿連接管與捕撈機器，或者是可以使用做彎折機的模具加工設備等。國強制執行要求GB/T 3077-1999其使用全國條件組織開展型號:42CrMo4相當于英國型號:SCM440相當于國外鋼種:42CrMo4或1.7225是分屬意大利鋼號:4140或G41400

C ：0.38～0.45%Si：0.17～0.37%Mn：0.50～0.80%S ：合法穩定度份量≤0.035%P ：能殘留量≤0.035%Cr：0.90～1.20%Ni：可以殘留含水量≤0.30%Cu：同意殘余物成分≤0.30%Mo：0.15～0.25%密度 ：退火工藝,147~241HB,　42CrMo42CrMo流體力學效果：抗拉能力程度σb (MPa)：≥1080(110)屈服值剛度 σs (MPa)：≥930(95)生長率 δ5 (%)：≥12橫截面回縮率ψ (%)：≥45突破功 Akv (J)：≥63突破塑性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)強度 ：≤217HB為提升模具設備用時達標80萬模次之上，可對預硬鋼建立回火加環境溫度回火的加硬方式來建立。回火時先在500-600℃發動機預熱2-4個鐘頭，第三在850-880℃保暖千萬用時（少于2個鐘頭），置入油中保壓至50-100℃有油空冷，回火后抗拉強度能達到50-52HRC，為可以防止發裂應完畢參與200℃環境溫度回火進行處理，回火后，抗拉強度可保持良好48HRC之上。