法國鋼號的X12Cr13鋼種兼備充分的全方位的熱學使用機械性能和耐蝕使用機械性能,對此被代替減小機增壓操作系統的元件。我企業在試產X12Cr13鋼葉片的缺省價段,因對該鋼的基本特性不太要了解,對此在熱處理爐錠連軋工業坯料或是電渣鋼錠鍛制毛壞鍛件時，均產生過量這類明顯的界面裂開,引起多的費品。經過不斷的的探秘及對流程的整改,結果英文的研究出一一套軋制流程,使產口感量到達其他國家之類產口感量關卡。鍛件出貨方法的條件化學式組成成分見表1

冶煉方法步驟:強堿爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后地溫去應力退火(防白點)環境交貨期。超聲心動圖波探傷測試遵循3級工程驗收標準的。

制作工藝交通路線X12Cr13鋼槳葉的加工制作工藝 自駕線路為:回火爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去承載力去應力退火工藝→鋼錠面保養切削電極片坯料→電渣重熔→電渣錠蒸汽加熱→鑄造→溫度低去應力退火工藝→光面探傷→查驗規格尺寸→收貨。熱處理時生成龜裂的的原因介紹X12Cr13的相組成了為馬氏體＋鐵素體,而溫濕度延展性一般依賴于于奧氏體與鐵素體相的相輸入有關。為此會根據鉆研鐵素體相在區別生活前提條件下的總數、形態,來尋找出適宜的熱生產制作工藝設計數據。根據區別生活前提條件下送樣觀察植物鐵素體相的變遷狀況意味著鐵素體相守著溫濕度的改善、保冷周期的逐漸上升,其濃度逐漸上升，由10%上升到 45%,最大相當于到50%;其形態也由條狀到一塊塊再向邊角狀變遷。根據畫出的鐵素體型態隨溫濕度和周期變遷的行政區域內內圖會看出來,鐵素體在圖上隨溫濕度﹑保冷周期的區別,有區別的形態行政區域內內。當微波蒸汽加水溫濕度高于1210℃時,鐵素體相均變遷為邊角狀;當微波蒸汽加水溫濕度超出1 000℃時,鐵素體相均要保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃范圍內,隨保冷周期的區別或呈條狀、或呈一塊塊、或呈邊角狀,也存在時三項并存。X12Cr13鋼微波蒸汽加水時,好的鐵素體相條狀溫濕度行政區域內內需要是:1 120 ~1 200 ℃,保冷周期不高于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保冷周期不高于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保冷周期不高于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體策劃 的雙相格局,這當中鐵素體硫含量占40%范圍,要經過試產設計,為工業品化產生該鋼種可以提供了相適于的冶煉、生產制作、熱正確處理等生產技術。鐵素身形狀變化規律是受到破壞X12Cr13鋼的熱手工加工處理性的最主要要素,特意是邊角狀鐵素心德加重變低鋼種的塑性變形。故而可以可以按照把控鋼中最主要稀有元素來來避免鋼錠手工加工處理階段中的龜裂,相應可以按照調整采暖器體系來來避免熱擠壓龜裂、段造龜裂等方面。適用的熱擠壓采暖器工作溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保暖隔熱事件≤3 h;段造采暖器體系為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),要根據鋼錠大小嚴要求把控保暖隔熱事件。根據過量的出產制造研究方案辦公,我新公司就達成了X12Cr13毛培鍛件的出產線,物料安全性能可靠，可能夠滿足出產出來主設備的讓。